遞進式分配器結構原理

　　以10孔遞進式分配器為例（圖示），分配器共10個排油孔，閥體內設5個閥腔別離與A、B、C、D、E5個相同的柱塞閥芯精細滑動配合，運行時設定從9孔先排油，排油順序依次為9（A向右）、2（B向右）、4（C向右）、6（D向右）、8（E向右）、10（A向左）、1（B向左）、3（C向左）、5（D向左）、7（E向左），依次循環，相互關聯。閥體內油道很多，類似迷宮式散布，存在有兩段油脂永遠排不出去的油道困油區，9和10兩排油孔排油時需流經兩段困油區，在閥體中流經距離最長，達270mm,油道孔徑很小，在2mm和3mm之間。而16孔遞進式分配器在閥體中流經距離更長，最長可達400mm。

　　遞進式集中光滑體系故障原因分析

　　工程機械用遞進式集中光滑體系一般在柱塞光滑泵出油口處設有安全閥，敞開壓力出廠設置在30～ 35MPa不等，體系裝置調試結束時，泵出口壓力一般在十幾兆帕內，有的僅有幾兆帕。

　　油脂在長期高壓輸送過程中，遞進式黃油分配器基礎油不斷析出，稠化劑沉積粘附于管路管壁和遞進式分配器細長油道管壁，構成“梗阻”，管道總阻力逐漸加大，當到達安全閥敞開壓力時，安全閥敞開溢流，油流中止，體系報警；或許在管道總阻力到達安全閥敞開壓力前管路脹破，一般產生在母分配器前管路。

　　遞進式分配器閥體內油脂永遠排不出去的油道困油區，加劇了阻塞的快速構成。

　　任一路遞進式分配器末端管路阻塞后，該單線遞進式分配器遞進式排油循環中止，產生連鎖反應，導致上一級母分配器阻塞，該母分配器遞進式排油循環也中止，進而使一切遞進式分配器中止工作，集中光滑體系癱瘓。

　　遞進式分配器毛病源判別困難，往往需成組替換分配器，修理成本很高。

　　阻塞是遞進式分配器用于粘稠油脂的必定結局。