潤滑油過濾機由過濾系統、加熱系統、真空系統、主動控制、保護系統、冷卻系統等組成。
1、過濾系統：
過濾器呈圓柱形狀并垂直安置，以便于保護。
濾油設備裝有二個及以上過濾器。過濾器上裝了一只壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常作業溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。

2、加熱系統
電動潤滑油泵的加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多回路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱，絕無死油區。
加熱元件的數目取決于濾油機的油流通過量，其尺度考慮在1w/cm面積，給出平穩的加熱，在加熱進程中絕不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這確保了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的作業。

3、真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。運用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的觸摸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸騰外表積不斷增大，且蒸騰界面不斷更新，最 大極限地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。
4、主動控制、保護系統：
主動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
5、冷卻系統：
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸宣告來的水汽及其它氣體，自動潤滑泵在通過散熱器后進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和單調氣體被真空泵排出，然后保護真空泵。
機作業時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。運用特制分水器和個性化的真空分離器，其內運用親油疏水技能和“氣穴”原理，使油中的水分在低熱、高真空度、大外表，高抽速的條件下得到快速汽化蒸騰并由真空系統排出。